一、汽车制造业废水处理的双重挑战

汽车制造过程中产生的脱脂废水、电泳废水含有表面活性剂、重金属、高盐等污染物，处理难度大且成本高。传统处理工艺存在能耗高、回用率低、危废量大等问题，难以满足 "双碳" 目标下的环保要求。某大型汽车集团在华南基地扩建时，急需高效环保的废水处理方案，最终选择与珠海德润鑫合作，定制低温蒸发处理系统。

二、定制化解决方案：三级处理 + 资源回收

1. 预处理阶段：通过絮凝沉淀、精密过滤去除废水中的悬浮物与大分子污染物，保障后续设备稳定运行

2. 低温蒸馏阶段：采用 DRX-JR7000 型低温蒸发器，在 35℃条件下将废水蒸发浓缩，产生的蒸馏水经深度处理后回用至清洗工序，水质达到自来水标准

3. 结晶回收阶段：浓缩液进入强制循环结晶器，回收氯化钠、磷酸锌等工业盐，实现资源循环利用

该系统日处理废水能力达 300 吨，废水回用率达 95%，年节水超 10 万吨，减少 90% 危废委外处理量，年节省环保成本超 500 万元。

三、技术亮点：针对性解决汽车行业废水特性

• 耐腐蚀性强：设备接触介质部分采用钛材与 316L 不锈钢，抵御脱脂剂、酸碱物质的腐蚀

• 自动化控制：与企业 MES 系统对接，实现废水处理全流程智能化管理，降低人工成本

• 运行稳定：真空系统压力稳定在 - 95kPa 以下，确保低温蒸发效果，避免温度波动影响处理效率

汽车集团环保负责人评价："德润鑫的设备不仅解决了我们的废水处理难题，更帮助我们实现了水资源循环利用，提升了企业的绿色竞争力。"

四、行业推广价值：助力汽车行业绿色转型